注塑厂家对于注塑加工工艺的提高，有可效的增加注塑产品的合格率，那这些工艺包含有有哪些方面以及有什么注意事项呢？

1.产品成型周期：这其中又包含了注塑时间和冷却时间，时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影响。因此注塑加工之前应该通过样品的试样以及其它方法明确产品成型周期。

2.注塑模具温度：不同材质的塑料颗粒，其结晶的温度、速度是不同的，包括产品的外观、变形、尺寸等要求也不一样。需要注意的是注塑模具的温度在对于不同的塑料、产品要求时其模具温度的控制是不一样的。

3.注射压力：塑料在充满模具型腔的过程中会存在很大的阻力，因为注射压力的大小直接决定了产品的尺寸、重量、密度、外观等！任何一个因素的影响会导致产品的报废。这就要注射工程师根据产品的综合因素来合理控制注射压力。

4.注射速度：注射速度的快慢对产品的外观质量有着重要的影响。注射速度一般需要通过调节单位时间内向注射油缸供油多少来实现。

5.料筒温度和熔料温度：熔料温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度，熔体温度对熔体的流动性能起主要作用。一般塑胶模具没有具体的熔点，熔点其实就是一个熔融状态下的温度段。这两者温度的控制对产品的质量也起着重大的作用。